Linia montażowa i kompletacyjna z przenośnikiem rolkowym
Kod: 22042203
Linia montażowa i kompletacyjna z przenośnikiem rolkowym to modułowe rozwiązanie zaprojektowane z myślą o efektywnej produkcji i płynnym przepływie materiałów pomiędzy poszczególnymi operacjami. Połączenie stanowisk roboczych z przenośnikiem umożliwia logiczną organizację procesu, ogranicza przestoje i przyspiesza przemieszczanie komponentów.
Każde stanowisko pracy zostało zaprojektowane z naciskiem na przejrzystość i ergonomię. Materiał jest dostępny bezpośrednio w miejscu użycia, co ogranicza zbędne ruchy operatora i zwiększa ogólną produktywność.
Linia jest zbudowana na bazie modułowego systemu rurowego, dzięki czemu można ją łatwo dostosować do konkretnych wymagań produkcyjnych, zmienić jej układ lub rozbudować o dodatkowe stanowiska.
Odpowiednie rozwiązanie dla procesów montażowych i kompletacyjnych, w których kluczowe znaczenie mają efektywność, przejrzystość i elastyczność.
Linia pakowania i kompletacji z przenośnikiem
Kod: 25080450
Modułowa linia pakowania i kompletacji została zaprojektowana z myślą o płynnym przepływie materiałów od przygotowania aż po wysyłkę. Stanowisko łączy ergonomiczne stoły robocze, systemy zaopatrzenia w materiały oraz przenośnik rolkowy, który umożliwia efektywne przemieszczanie gotowych produktów pomiędzy poszczególnymi operacjami.
Dzięki modułowej konstrukcji linię można łatwo dostosować do konkretnego procesu, rodzaju produktu oraz dostępnej przestrzeni produkcyjnej. Rozwiązanie pomaga skrócić czas manipulacji, poprawić organizację stanowiska i zwiększyć wydajność operacji pakowania.
Linia montażowa w układzie liniowym z przenośnikiem (One Piece Flow)
Kod: 25070201
Modułowa linia montażowa w układzie liniowym z przenośnikiem została zaprojektowana z myślą o płynnym przepływie materiałów pomiędzy poszczególnymi operacjami. Stanowiska pracy są rozmieszczone jedno za drugim, co umożliwia efektywne powiązanie kolejnych etapów procesu i ograniczenie zbędnej manipulacji.
Linia łączy ergonomiczne stanowiska robocze, przejrzyście zorganizowane systemy zaopatrzenia w komponenty oraz zintegrowany przenośnik zapewniający płynne przemieszczanie produktów. Dzięki modułowej konstrukcji rozwiązanie można łatwo dostosować do konkretnego procesu, rodzaju produkcji oraz dostępnej przestrzeni.
Pomaga skrócić czas produkcji, poprawić organizację stanowiska oraz wspierać zasady lean manufacturing, takie jak One Piece Flow i optymalizacja przepływu materiałów.
Linia montażowa z opuszczanym systemem kul transportowych i blokadą
Kod: 26031230
Linia montażowa z opuszczanym systemem kul transportowych i blokadą to modułowe rozwiązanie zaprojektowane z myślą o płynnym przepływie materiałów i ergonomicznej pracy operatora. Produkt w trakcie produkcji jest przemieszczany na kulach transportowych do stanowiska pracy. Prosty mechanizm blokujący umożliwia opuszczenie kul poniżej poziomu blatu roboczego. Produkt stabilnie opiera się wtedy na powierzchni roboczej i jest gotowy do operacji produkcyjnych lub montażowych.
Po zakończeniu operacji kule są ponownie unoszone ponad poziom blatu, dzięki czemu produkt można łatwo przemieścić do kolejnego stanowiska bez konieczności podnoszenia i uciążliwej ręcznej manipulacji. Rozwiązanie wspiera płynny przebieg produkcji, poprawia ergonomię pracy i ogranicza fizyczne obciążenie operatora.
Linia jest zbudowana w oparciu o modułowy system profili aluminiowych, dzięki czemu jej konfigurację można dostosować do konkretnych wymagań produkcyjnych oraz zmieniających się potrzeb zakładu.
Rozwiązanie sprawdza się w procesach produkcyjnych i montażowych, w których istotne są płynność produkcji, ergonomia stanowiska i elastyczność.
Prowadnica toru rolkowego PA-403C
Kod: PA-403C
Prowadnica dla toru rolkowego PA-403C, długość 4000 mm, wykonanie z tworzywa sztucznego. Szerokość 46,2 mm, gramatura 640 g/m.
Prowadnica toru rolkowego PA-412B_3m
Kod: PA-412B_3m
Prowadnica dla toru rolkowego PA-412B, długość 3000 mm, wykonanie z tworzywa sztucznego. Szerokość 87 mm, gramatura 906 g/m.
Prowadnica toru rolkowego PA-412B
Kod: PA-412B
Prowadnica dla toru rolkowego PA-412B, długość 4000 mm, wykonanie z tworzywa sztucznego. Szerokość 87 mm, gramatura 906 g/m.
Prowadnica toru rolkowego PA-404D
Kod: PA-404D
Prowadnica dla toru rolkowego PA-404D, długość 3000 mm, wykonanie z tworzywa sztucznego. Szerokość 47 mm, gramatura 824 g/m.
Aluminiowa prowadnica do toru rolkowego PA-405E
Kod: PA-405E
Prowadnica dla toru rolkowego PA-405E, długość 4000 mm, konstrukcja aluminiowa. Szerokość 27,8 mm, gramatura 1688 g/m.
Prowadnica na skrzynki WG-0430
Kod: WG-0430
Prowadnica na skrzynki WG-0430, długość 430 mm, konstrukcja stalowa. Szerokość 70 mm, waga 280 g.
Osłona ochronna dla rur TH-0001
Kod: TH-0001
Izolacja rury Logiform, PCV z tkaniną ochronną, długość całkowita w rolce 45 m, sprzedawana na metry.
Osłona ochronna dla rur TH-0002
Kod: TH-0002
Izolacja rury Logiform, przezroczyste PCV, długość całkowita w rolce 45 m, sprzedawana na metry.
Osłona ochronna dla rur TH-0003
Kod: TH-0003
Osłona na rury Logiform, pianka PE Atilon, maksymalna długość 3 m. Cena za 1 m.
Osłona ochronna dla rur TH-0005
Kod: TH-0005
Izolacja rury Logiform, materiał miękka guma, sprzedawana na metry.
Obejma metalowa MT-5110
Kod: MT-5110
Uchwyt rury MT-5110, waga 66 g.
Obejma metalowa MT-5111
Kod: MT-5111
Uchwyt rury MT-5111, waga 20 g.
Szczupła produkcja w praktyce: stanowiska pracy, przepływ materiałów i 5S
Lean Manufacturing eliminuje marnotrawstwo w produkcji – zbędne przenoszenie, oczekiwanie i szukanie. Flexlean buduje do niej stanowiska, regały i przenośniki z systemów modułowych: stoły z oferty mają nośność 100–350 kg, stoły na wymiar projektuje się zwykle na nośność do 500 kg, a wózki do 1 t. Stelaże z regulacją wysokości mają zakres regulacji do 650 mm. Konstrukcję można w każdej chwili rozebrać i przebudować, dzięki czemu lean wdrażają Państwo stopniowo, bez przebudowy całego zakładu.
Metody lean: jak wspierać 5S i Kanban?
Metoda 5S wymaga stałego miejsca dla każdego narzędzia: stanowiska Flexlean wyposaża się w panele do organizacji narzędzi i materiałów, ramiona obrotowe, uchwyty monitora lub oświetlenie, a na życzenie dostarcza wraz z instalacją elektryczną. Do Kanban i wizualizacji procesów Flexlean projektuje odpowiednie tablice – znajdą je Państwo w kategorii zarządzanie wizualne. Przykładem gotowego stanowiska jest elektronicznie regulowany stół warsztatowy z tablicą narzędziową 24111933 z nadstawką, wysokością 700–1350 mm i nośnością 250 kg.
Jak zapewnić płynny przepływ materiałów między stanowiskami?
Płynny przepływ materiałów realizuje się najczęściej za pomocą przenośników grawitacyjnych lub napędzanych. Regały przepływowe z szynami rolkowymi zapewniają pobieranie FIFO przy standardowym nachyleniu 3°, a tory powrotne dla pustych pojemników umieszcza się nad lub pod poziomem pobierania. Pojemniki KLT między stanowiskami przewozi wózek regałowy na skrzynki SP10040 z 5 pochyłymi półkami po 60 kg; wózki można łączyć w pociąg do 5 wózków za ciągnikiem.
Optymalizacja layoutu produkcji: rury czy profile aluminiowe?
System rurowo złączkowy sprawdza się tam, gdzie liczy się uniwersalność i łatwe przezbrojenie; profile aluminiowe od 30×30 do 45×90 mm przenoszą większe obciążenia i wytrzymują bardziej wymagającą eksploatację. Oba systemy można łączyć w jednej konstrukcji. Konstrukcje projektuje się na ugięcie maks. 5 mm, a w przypadku wysokich regałów i wózków stosunek szerokości do wysokości wynosi najwyżej 1 : 3.
Wyposażenie do Lean Manufacturing według typu (Flexlean)
| Typ wyposażenia |
Nośność |
Kluczowe parametry |
Przykładowy model |
| Stoły warsztatowe i do pakowania |
100–350 kg |
szerokość 1200–2000 mm |
Stół do pakowania 24020580 |
| Stoły z regulacją wysokości |
150–300 kg |
wysokość 650–950 mm |
SPEX127 (seria SP), 22112841 |
| Stoły z regulacją elektryczną i ESD |
250–300 kg |
wysokość 680–1350 mm, pamięć trzech pozycji |
24111933, 25080742 |
| Wózki regałowe i regały półkowe |
300 kg |
5 półek po 60–75 kg, kółka Ø100 mm |
SP10040, 22110350 |
| Przenośniki rolkowe i grawitacyjne |
zależnie od zestawu |
tory rolkowe do pojemników KLT |
na wymiar |
Chcą Państwo wdrożyć szczupłą produkcję na swoim stanowisku? Do pierwszego projektu wystarczy zdjęcie lub szkic z wymiarami i nośnością; projekt konstrukcji i wizualizacja 3D są bezpłatne i trafiają do Państwa akceptacji jeszcze przed ofertą cenową. Prosimy o kontakt z Flexlean.
Najczęściej zadawane pytania
Od czego zacząć wdrożenie Lean Manufacturing w zakładzie?
Od jednego stanowiska lub odcinka przepływu materiałów. Doradcy techniczno-handlowi Flexlean przyjeżdżają do zakładu, wykonują pomiary na miejscu i bezpłatnie dostarczają projekt nowego layoutu wraz z modelami 3D – do pierwszego projektu wystarczy zdjęcie lub szkic z wymiarami.
Czy szczupła produkcja pomoże też małej firmie lub produkcji jednostkowej i małoseryjnej?
Tak. Systemy modułowe Flexlean sprawdzają się także przy prototypach – po przetestowaniu można wykonać serię, a przy zmianie produkcji przebudować konstrukcję z wykorzystaniem dotychczasowych komponentów. Materiał jest dostępny z magazynu z dostawą w ciągu kilku dni, gotowe zestawy zwykle w ciągu 2–4 tygodni.
Czy Lean Manufacturing można wdrażać stopniowo, od jednego stanowiska?
Tak, Flexlean zaleca rozpoczęcie od projektu pilotażowego na 1 stanowisku i stopniowe rozszerzanie rozwiązania. Dzięki archiwizacji modeli 3D konstrukcję można później przebudować przy minimalnych kosztach, wymieniając tylko uszkodzone części, a nie cały zestaw.
Jak systemy modułowe pomagają w 5S i Kanban?
Stanowiska Flexlean wyposaża się w panele do organizacji narzędzi i materiałów, regały przepływowe z szynami rolkowymi o nachyleniu 3° zapewniają pobieranie FIFO, a do Kanban Flexlean projektuje odpowiednie tablice. Gdy proces się zmienia, zestaw przebudowuje się bez nowej inwestycji w całe stanowisko.