Szary panel perforowany
Kod: perfo_2000_1000_7035
Lean Manufacturing – wyposażenie stanowisk lean, przepływ materiałów i 5S
Lean Manufacturing (szczupła produkcja) to sposób zarządzania zakładem, który eliminuje marnotrawstwo – zbędną manipulację, oczekiwanie na materiał i szukanie narzędzi. Flexlean dostarcza do niej systemy modułowe z rur stalowych i profili aluminiowych, gotowe konstrukcje oraz zarządzanie wizualne: stoły robocze o nośności 100–350 kg, wózki regałowe, przenośniki rolkowe i grawitacyjne do pojemników KLT. Kategoria jest przeznaczona dla zakładów produkcyjnych i montażowych, które chcą wdrażać lean stopniowo – stanowisko po stanowisku.
więcej
Tablica magnetyczna jednostronna 24042533
Kod: 24042533
Wózek warsztatowy z półkami i szufladami wykonany na zamówienie z systemu rurowego 22082105
Kod: 22082105
Mechanicznie regulowany stół spawalniczy
Kod: 23080480
Elektrycznie regulowany stół z profili aluminiowych
Kod: 24040950
Stół warsztatowy z profili aluminiowych (różne wersje)
Kod: 24061930
W magazynie
Stół warsztatowy z profili aluminiowych z nadstawką
Kod: 23080481
Szczupła produkcja w praktyce: stanowiska pracy, przepływ materiałów i 5S
Lean Manufacturing eliminuje marnotrawstwo w produkcji – zbędne przenoszenie, oczekiwanie i szukanie. Flexlean buduje do niej stanowiska, regały i przenośniki z systemów modułowych: stoły z oferty mają nośność 100–350 kg, stoły na wymiar projektuje się zwykle na nośność do 500 kg, a wózki do 1 t. Stelaże z regulacją wysokości mają zakres regulacji do 650 mm. Konstrukcję można w każdej chwili rozebrać i przebudować, dzięki czemu lean wdrażają Państwo stopniowo, bez przebudowy całego zakładu.
Metody lean: jak wspierać 5S i Kanban?
Metoda 5S wymaga stałego miejsca dla każdego narzędzia: stanowiska Flexlean wyposaża się w panele do organizacji narzędzi i materiałów, ramiona obrotowe, uchwyty monitora lub oświetlenie, a na życzenie dostarcza wraz z instalacją elektryczną. Do Kanban i wizualizacji procesów Flexlean projektuje odpowiednie tablice – znajdą je Państwo w kategorii zarządzanie wizualne. Przykładem gotowego stanowiska jest elektronicznie regulowany stół warsztatowy z tablicą narzędziową 24111933 z nadstawką, wysokością 700–1350 mm i nośnością 250 kg.
Jak zapewnić płynny przepływ materiałów między stanowiskami?
Płynny przepływ materiałów realizuje się najczęściej za pomocą przenośników grawitacyjnych lub napędzanych. Regały przepływowe z szynami rolkowymi zapewniają pobieranie FIFO przy standardowym nachyleniu 3°, a tory powrotne dla pustych pojemników umieszcza się nad lub pod poziomem pobierania. Pojemniki KLT między stanowiskami przewozi wózek regałowy na skrzynki SP10040 z 5 pochyłymi półkami po 60 kg; wózki można łączyć w pociąg do 5 wózków za ciągnikiem.
Optymalizacja layoutu produkcji: rury czy profile aluminiowe?
System rurowo złączkowy sprawdza się tam, gdzie liczy się uniwersalność i łatwe przezbrojenie; profile aluminiowe od 30×30 do 45×90 mm przenoszą większe obciążenia i wytrzymują bardziej wymagającą eksploatację. Oba systemy można łączyć w jednej konstrukcji. Konstrukcje projektuje się na ugięcie maks. 5 mm, a w przypadku wysokich regałów i wózków stosunek szerokości do wysokości wynosi najwyżej 1 : 3.
| Typ wyposażenia | Nośność | Kluczowe parametry | Przykładowy model |
|---|---|---|---|
| Stoły warsztatowe i do pakowania | 100–350 kg | szerokość 1200–2000 mm | Stół do pakowania 24020580 |
| Stoły z regulacją wysokości | 150–300 kg | wysokość 650–950 mm | SPEX127 (seria SP), 22112841 |
| Stoły z regulacją elektryczną i ESD | 250–300 kg | wysokość 680–1350 mm, pamięć trzech pozycji | 24111933, 25080742 |
| Wózki regałowe i regały półkowe | 300 kg | 5 półek po 60–75 kg, kółka Ø100 mm | SP10040, 22110350 |
| Przenośniki rolkowe i grawitacyjne | zależnie od zestawu | tory rolkowe do pojemników KLT | na wymiar |
Chcą Państwo wdrożyć szczupłą produkcję na swoim stanowisku? Do pierwszego projektu wystarczy zdjęcie lub szkic z wymiarami i nośnością; projekt konstrukcji i wizualizacja 3D są bezpłatne i trafiają do Państwa akceptacji jeszcze przed ofertą cenową. Prosimy o kontakt z Flexlean.
Najczęściej zadawane pytania
Od czego zacząć wdrożenie Lean Manufacturing w zakładzie?
Od jednego stanowiska lub odcinka przepływu materiałów. Doradcy techniczno-handlowi Flexlean przyjeżdżają do zakładu, wykonują pomiary na miejscu i bezpłatnie dostarczają projekt nowego layoutu wraz z modelami 3D – do pierwszego projektu wystarczy zdjęcie lub szkic z wymiarami.
Czy szczupła produkcja pomoże też małej firmie lub produkcji jednostkowej i małoseryjnej?
Tak. Systemy modułowe Flexlean sprawdzają się także przy prototypach – po przetestowaniu można wykonać serię, a przy zmianie produkcji przebudować konstrukcję z wykorzystaniem dotychczasowych komponentów. Materiał jest dostępny z magazynu z dostawą w ciągu kilku dni, gotowe zestawy zwykle w ciągu 2–4 tygodni.
Czy Lean Manufacturing można wdrażać stopniowo, od jednego stanowiska?
Tak, Flexlean zaleca rozpoczęcie od projektu pilotażowego na 1 stanowisku i stopniowe rozszerzanie rozwiązania. Dzięki archiwizacji modeli 3D konstrukcję można później przebudować przy minimalnych kosztach, wymieniając tylko uszkodzone części, a nie cały zestaw.
Jak systemy modułowe pomagają w 5S i Kanban?
Stanowiska Flexlean wyposaża się w panele do organizacji narzędzi i materiałów, regały przepływowe z szynami rolkowymi o nachyleniu 3° zapewniają pobieranie FIFO, a do Kanban Flexlean projektuje odpowiednie tablice. Gdy proces się zmienia, zestaw przebudowuje się bez nowej inwestycji w całe stanowisko.